METODO SECO

ESTA TÉCNICA ES MAS SENSIBLE EN SUPERFICIES RUGUSAS Y PARA DETECTAR DISCONTINUIDADES SUBSUPERFICIALES. LA SUPERFICIE DEBE ESTAR LIMIPIA Y SECA CUANDO SE APLICAN.

CON CAMPO CONTINUO SE USAN PUNTAS, YUGOS O BOBINAS Y SE SIGUEN ESTOS PASOS:

 

A.     APLICAR CORIENTE

B.     ESPOLVOREAR LAS PARTICULAS

C.     CON LA CORRIENTE APLICADA SOPLAR EL EXCESO DE POLVO

D.     SUSPENDER LA CORRIENTE

E.      ANALIZAR LAS INDICACIONES

 

CUANDO SE USA MAGNETISMO REMANENTE LOS PASOS A SEGUIR SON:

 

A.      SE APLICA CORRIENTE

B.      SE SUSPENDE LA CORRIENTE

C.      SE ESPOLVOREAN LAS PARTICULAS

D.      SE QUITA EL EXCESO

E.      SE ANALIZAN LAS INDICACIONES

 

LOS POLVOS SE PUEDEN APLICAR CON PERAS DE CAUCHO O CON APLICADORES MECÁNICOS.

METODO HUMEDO

 

 LAS PARTICULAS SE APLICAN EN SUSPENSIÓN EN AGUA U OTRO LIQUIDO CON PUNTO DE IGNICIÓN SUPERIOR A 60C. VIENE TAMBIEN EN AEROSOLES.

ESTA TÉCNICA SE UTILIZA SOBRE TODO CUANDO SE MAGNETIZA EN BANCO ( CIRCULAR) EL PROCEDIMIENTO ES:

A.      SE BAÑA LA PIEZA CON LA SUSPENSIÓN

B.      AL SUSPENDER EL BAÑO SE APLICA LA CORRIENTE

C.      SE SUSPENDE LA CORRIENTE

D.      SE ANALIZAN LAS INDICACIONES

 

LA MEZCLA POLVO-LIQUIDO, COLOCADA SOBRE LA PIEZA EN INSPECCION PRODUCIRA UNA AGLOMERACIÓN DE PARTICULAS EN LAS ZONAS DE CAMPOS DE FUGA. ESTA TÉCNICA HUMEDA ES INDICADA PARA DETECTAR DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES MUY PEQUEÑAS COMO FISURAS DE FATIGA O DE MAQUINADO. ESTA TÉCNICA ES SOBRE TODO VENTAJOSA EN PIEZAS DE FORMA COMPLICADA.

 

DEFECTOS DETECTABLES

DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES: EL TIPO MAS IMPORTANTE Y ABUNDANTE DE DISCONTINUIDADES ES EL DE AQUELLAS QUE SE ABREN LA SUPERFICIE, Y ESTAS SE DETECTAN FÁCILMENTE CON PARTICULAS MAGNETICAS DE UN MODO MAS RAPIDO QUE CON LIQUIDOS PENETRANTES. LA DETECTABILIDAD ESTA DADA POR UNA RELACION ENTRE EL ANCHO Y LA PROFUNDIDAD DE LA FISURA, ESTA RELACION DEBE SER MENOR DE 1/5.

DISCONTINUIDADES INTERNAS: ESTE METODO PUEDE INDICAR LA PRESENCIA DE MUCHAS DISCONTINUIDADES QUE NO SE ABREN A LA SUPERFICIE. AUNQUE LA RADIOGRAFIA Y EL ULTRASONIDO SON MEJORES PARA ESTE PROPÓSITO, MUCHAS VECES LAS PARTICULAS MAGNETICAS PUEDEN SER ADECUADAS PARA ELLO.

 

INTERPRETACIÓN DE LAS INDICACIONES

HAY ENTONCES DOS PROBLEMAS: EL DE LA INTERPRETACIÓN Y EL DE LA EVALUACIÓN.

LA INTERPRETACIÓN CONSISTE EN DECIDIR QUE ES LO QUE CAUSA LA INDICACIÓN DADA, Y ESTO NO ES FACIL. PARA LOGRAR ESTO DEBERIA TENERSE LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:

 

-          EL MATERIAL DE QUE ESTA HECHA LA PIEZA

-          HISTORIA DE FABRICACIÓN Y LOS POSIBLES DEFECTOS QUE ESTA PRODUCE

-          LOS DEFECTOS POSIBLES EN LOS METALES

-          EXPERIENCIA EN PIEZAS SIMILARES

-          CONOCIMIENTOS DE METALURGIA